如何判斷激光切割機的切割精度
激光切割機精度如何判斷
激光切割機精度主要受導軌直線度、平行度、水平度,齒輪或鋼帶等的傳動精度影響,切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受激光系統(tǒng)軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅(qū)動等影響,特別是脈沖當量如果調(diào)不,會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。
要檢查激光切割機精度也很簡單,只要在切割機上裝上劃針,運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可。
分類
1、定位精度:如果它是一臺光纖金屬激光切割機,可確定機床在移動軸末端可以實現(xiàn)的位置精度。稱為定位錯誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng),檢查系統(tǒng),供水系統(tǒng)和其他錯誤,包括運動部件和幾何誤差。這將直接影響零件的加工精度。根據(jù)測量值的定位精度,可以確定機床,以實現(xiàn)自動加工工件的加工精度。
2、幾何精度:又稱靜態(tài)精度。這是一種綜合反映數(shù)控機床的光纖金屬激光切割機幾何形狀后裝配的關(guān)鍵部件。該測試方法用于測試和普通機床的測試,對幾何精度提出了更高的要求。
3、重復定位精度:是指光纖金屬激光切割機和數(shù)控機床中相同代碼位置精度的一致性。伺服系統(tǒng)的特性,重復定位精度的因素,剛度和摩擦特性,在正常情況下,重復定位精度的偶然誤差影響系統(tǒng)的進給間隙是正態(tài)分布,這將影響零件加工的一致性,是一個非常重要的精度標準。
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