激光焊接機(jī)常見的幾種故障及解決辦法
發(fā)表時(shí)間：2022-08-29 17:06:47
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一、激光焊接機(jī)焊接時(shí)焊縫很黑
氮?dú)鉀]開或的氣流方向不正確，氮?dú)獾臍饬鞣较驊?yīng)與工件的方向相反。
二、激光焊接機(jī)焊接的熔深不夠
1.激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。
2.聚焦鏡離焦量不對(duì)，應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點(diǎn)位置（但不能有飛濺物產(chǎn)生）。
三、激光焊接機(jī)焊接時(shí)火苗減弱
1.冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。
2.聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換或者清洗。
3.主光路激光偏移，調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。
4.激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。
5.光閘沒有完全彈開，檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機(jī)械上能順暢。
四、激光焊接機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋
1.保護(hù)氣的流量過大，可減小保護(hù)氣的流量來解決。
2.工件的冷卻速度過快，應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。
3.工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。
4.工件間的配合間隙過大或有毛刺，應(yīng)該提高工件的加工精度。