激光切割機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
一、起點(diǎn)處有小槽
1、降低激光強(qiáng)度
2、減少開(kāi)光延時(shí)
3、減少關(guān)光延時(shí)
二、切割碳鋼板切割嘴發(fā)熱如何處理，是什么原因引起的？
隨著激光器功率增高，為了追求速度和斷面亮度，厚板也開(kāi)始用高功率汽化切割，需匹配小噴嘴。
切割碳鋼發(fā)熱的原因：
1、切割氣體流量小，無(wú)法對(duì)銅嘴進(jìn)行充分冷卻?？梢允褂酶邏旱?dú)庾鳛檩o助氣體，高壓氮?dú)饫鋮s效果好。
2、沒(méi)有使用銅嘴冷卻氣體。適配銅嘴冷卻氣體可以減輕銅嘴發(fā)熱量。
3、高焦點(diǎn)切割，激光容易打到小噴嘴上，使噴嘴過(guò)熱。必須在噴嘴不熱的情況下調(diào)整焦點(diǎn)或者增大噴嘴口徑。
4、碳鋼在切割時(shí)，發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量。這種情況無(wú)法避免，可以適當(dāng)調(diào)整噴嘴與材料之間的距離。
三、激光切開(kāi)低碳鋼時(shí)，工件呈現(xiàn)毛刺的解決辦法：
依據(jù)激光切開(kāi)的作業(yè)和規(guī)劃原理，剖析得出以下幾點(diǎn)原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因：激光焦點(diǎn)的上下方位不正確，需求做焦點(diǎn)方位測(cè)驗(yàn)，依據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不行，需求查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常，若是正常，則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確，加以調(diào)整；切開(kāi)的線(xiàn)速度太慢，需求在操作操控時(shí)加大線(xiàn)速度；切開(kāi)氣體的純度不行，需求供給高質(zhì)量的切開(kāi)作業(yè)氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需求做焦點(diǎn)方位測(cè)驗(yàn)，依據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需求關(guān)機(jī)從頭啟動(dòng)。